รายละเอียดสินค้า
รายละเอียดสินค้าด้านล่างนี้ใช้โปรแกรมแปลอัตโนมัติโดย Google Translate
แสดงต้นฉบับ
คุณสมบัติ
ขนาด: M8 P = 1.25รายละเอียดคำถาม
น๊อต OEM ที่ทำจากเหล็กเกิดการหลุดลอกของการชุบและการเกิดสนิมเนื่องจากชิ้นส่วนที่ติดตั้งท่อไอเสียอยู่ในอุณหภูมิสูงมาก แต่จะไม่เกิดสนิมอย่างถาวรในกรณีที่ใช้น็อตท่อไอเสียไทเทเนียมของ ZETA
รูปร่างเป็นน็อตสูงที่มีหน้าแปลนและใช้กระบวนการเจาะหกเหลี่ยมที่ปลายเพื่อให้สามารถใช้ประแจหกเหลี่ยมได้
•กระบวนการตีขึ้นรูป / ตัด / รีดร้อน
ผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมของ ZETA โดดเด่นด้วยการออกแบบที่เรียบง่ายซึ่งไม่ได้ผ่านกระบวนการตกแต่งเพิ่มเติม. เน้นจุดประสงค์ที่แท้จริงของไทเทเนียมและไม่มีการแปรรูปที่ไม่จำเป็น. ไม่เพียง แต่ตัดชิ้นส่วนไทเทเนียมเท่านั้น แต่ยังมีความต้านทานแรงดึงที่สูงกว่าความแข็งแรงของวัสดุโดยใช้วิธีการผลิตแบบตีขึ้นรูปด้วยความร้อน. ส่วนหัวให้คุณภาพสูงสุดด้วยการตัดที่แม่นยำและยังนำไปสู่น้ำหนักเบามากขึ้นด้วยการออกแบบให้เล็กลงหนึ่งขนาดเนื่องจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง. ชิ้นส่วนสกรูถูกยึดโดยใช้กระบวนการรีดและป้องกันการกัด
•ใช้ถึง 64 ไทเทเนียม
เป็นที่รู้จักกันทั่วไปในญี่ปุ่นว่า "64 ไทเทเนียม" แต่ที่ถูกต้องคือมาตรฐาน JIS "JIS 60-types" / "TAB 6400". เรียกว่า ASTM B 348 Gr 5 " (ชั้นประถมศึกษาปีที่ 5) ตามมาตรฐาน ASTM ของอเมริกา ". ก็หมายความว่าอลูมิเนียม (อัล) 6% และวานาเดียม (V) 4% มีอยู่ในเศษส่วนมวลเนื่องจากสัญกรณ์ของ Ti - 6 AL - 4 V ระบุส่วนประกอบทางเคมี. เป็นที่รู้จักและใช้เป็นโลหะทางการแพทย์เป็นรากเทียมกระดูกเทียมและอื่น ๆ. นอกจากนี้ยังใช้สำหรับเครื่องบิน, อุตสาหกรรมอวกาศ, อุตสาหกรรมนิวเคลียร์, กังหันอุตสาหกรรม, ยานพาหนะ, ระบบไอเสียของรถจักรยานยนต์, หัวไม้กอล์ฟเนื่องจากมีความทนทานโลหะผสมไททาเนียม 64 ใช้ 70% ของโลหะผสมไททาเนียมทั้งหมดซึ่งเป็นโลหะผสมที่ใช้กันมากที่สุด
น้ำหนักเบา: มีความถ่วงจำเพาะประมาณ 4.5. [น้ำหนักเบา] มีความถ่วงจำเพาะประมาณ 4.5. มันอยู่กึ่งกลางระหว่างเหล็ก 7.8 และอลูมิเนียม 2.8
ความแข็งแรงสูง: มีความต้านทานแรงดึง 900 N / mm 2 หรือมากกว่าเทียบได้กับ 930 N / mm 2 ของ SCM 435 (เหล็กโครเมียมโมลิบดีนัม).
ไม่เป็นสนิม: ไม่ทำให้เสื่อมสภาพแบบกึ่งถาวรเนื่องจากสร้างฟิล์มแบบพาสซีฟบนพื้นผิว
ผู้คนและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: นอกจากนี้ยังใช้เป็นกระดูกเทียมหรือกระดูกเทียมเนื่องจากคุณไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับการแพ้โลหะ. [ผู้คนและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม] นอกจากนี้ยังใช้เป็นกระดูกเทียมหรือกระดูกเทียมเนื่องจากคุณไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับการแพ้โลหะ
สวยงาม: นอกจากนี้ยังใช้เป็นผลิตภัณฑ์ตกแต่งเนื่องจากทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม. นอกจากนี้ยังสามารถสร้างเฉดสีต่างๆได้ด้วยการเคลือบอโนไดซ์
ความยากในการประมวลผล: ต้องใช้เทคโนโลยีชั้นสูงในการตัดการขึ้นรูปและการเชื่อม
ราคาสูง: นอกจากจะเป็นโลหะที่หายากแล้วยังต้องใช้เวลาในการปรับแต่งและแปรรูปเนื่องจากเป็นโลหะที่ยาก
Galling with Burned-color: มีความอ่อนแอต่อแรงเสียดทานและมีแนวโน้มที่จะเกิดการยึดและควบ
[มีไฟไหม้ / แกลบ] มันอ่อนแอต่อแรงเสียดทานและมีแนวโน้มที่จะเกิดการยึดและควบแน่น
•เปรียบเทียบความแข็งแรงของไทเทเนียมกับโลหะอื่น ๆ. OEM Titanium: มีราคาถูกกว่าโลหะผสมไทเทเนียมอื่น ๆ
มีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำ แต่มีความแข็งแรงต่ำ. โลหะผสมα: ต้านทานการคืบได้ดีเยี่ยม (อัตราการเสียรูปเมื่อเทียบกับความเครียดเป็นเวลานาน).
เป็นงานเชื่อมที่ยอดเยี่ยม แต่ความสามารถในการทำงานไม่ดี. βโลหะผสม: ในบรรดาโลหะผสมไททาเนียมมีความแข็งแรงสูงสุด
มีความสามารถในการแปรรูปได้ดีเยี่ยม แต่ต้นทุนการผลิตสูงมาก. ผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมของ ZETA ใช้โลหะผสม Ti - AL - 4 V ของα - β
รูปร่างเป็นน็อตสูงที่มีหน้าแปลนและใช้กระบวนการเจาะหกเหลี่ยมที่ปลายเพื่อให้สามารถใช้ประแจหกเหลี่ยมได้
•กระบวนการตีขึ้นรูป / ตัด / รีดร้อน
ผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมของ ZETA โดดเด่นด้วยการออกแบบที่เรียบง่ายซึ่งไม่ได้ผ่านกระบวนการตกแต่งเพิ่มเติม. เน้นจุดประสงค์ที่แท้จริงของไทเทเนียมและไม่มีการแปรรูปที่ไม่จำเป็น. ไม่เพียง แต่ตัดชิ้นส่วนไทเทเนียมเท่านั้น แต่ยังมีความต้านทานแรงดึงที่สูงกว่าความแข็งแรงของวัสดุโดยใช้วิธีการผลิตแบบตีขึ้นรูปด้วยความร้อน. ส่วนหัวให้คุณภาพสูงสุดด้วยการตัดที่แม่นยำและยังนำไปสู่น้ำหนักเบามากขึ้นด้วยการออกแบบให้เล็กลงหนึ่งขนาดเนื่องจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง. ชิ้นส่วนสกรูถูกยึดโดยใช้กระบวนการรีดและป้องกันการกัด
•ใช้ถึง 64 ไทเทเนียม
เป็นที่รู้จักกันทั่วไปในญี่ปุ่นว่า "64 ไทเทเนียม" แต่ที่ถูกต้องคือมาตรฐาน JIS "JIS 60-types" / "TAB 6400". เรียกว่า ASTM B 348 Gr 5 " (ชั้นประถมศึกษาปีที่ 5) ตามมาตรฐาน ASTM ของอเมริกา ". ก็หมายความว่าอลูมิเนียม (อัล) 6% และวานาเดียม (V) 4% มีอยู่ในเศษส่วนมวลเนื่องจากสัญกรณ์ของ Ti - 6 AL - 4 V ระบุส่วนประกอบทางเคมี. เป็นที่รู้จักและใช้เป็นโลหะทางการแพทย์เป็นรากเทียมกระดูกเทียมและอื่น ๆ. นอกจากนี้ยังใช้สำหรับเครื่องบิน, อุตสาหกรรมอวกาศ, อุตสาหกรรมนิวเคลียร์, กังหันอุตสาหกรรม, ยานพาหนะ, ระบบไอเสียของรถจักรยานยนต์, หัวไม้กอล์ฟเนื่องจากมีความทนทานโลหะผสมไททาเนียม 64 ใช้ 70% ของโลหะผสมไททาเนียมทั้งหมดซึ่งเป็นโลหะผสมที่ใช้กันมากที่สุด
น้ำหนักเบา: มีความถ่วงจำเพาะประมาณ 4.5. [น้ำหนักเบา] มีความถ่วงจำเพาะประมาณ 4.5. มันอยู่กึ่งกลางระหว่างเหล็ก 7.8 และอลูมิเนียม 2.8
ความแข็งแรงสูง: มีความต้านทานแรงดึง 900 N / mm 2 หรือมากกว่าเทียบได้กับ 930 N / mm 2 ของ SCM 435 (เหล็กโครเมียมโมลิบดีนัม).
ไม่เป็นสนิม: ไม่ทำให้เสื่อมสภาพแบบกึ่งถาวรเนื่องจากสร้างฟิล์มแบบพาสซีฟบนพื้นผิว
ผู้คนและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: นอกจากนี้ยังใช้เป็นกระดูกเทียมหรือกระดูกเทียมเนื่องจากคุณไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับการแพ้โลหะ. [ผู้คนและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม] นอกจากนี้ยังใช้เป็นกระดูกเทียมหรือกระดูกเทียมเนื่องจากคุณไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับการแพ้โลหะ
สวยงาม: นอกจากนี้ยังใช้เป็นผลิตภัณฑ์ตกแต่งเนื่องจากทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม. นอกจากนี้ยังสามารถสร้างเฉดสีต่างๆได้ด้วยการเคลือบอโนไดซ์
ความยากในการประมวลผล: ต้องใช้เทคโนโลยีชั้นสูงในการตัดการขึ้นรูปและการเชื่อม
ราคาสูง: นอกจากจะเป็นโลหะที่หายากแล้วยังต้องใช้เวลาในการปรับแต่งและแปรรูปเนื่องจากเป็นโลหะที่ยาก
Galling with Burned-color: มีความอ่อนแอต่อแรงเสียดทานและมีแนวโน้มที่จะเกิดการยึดและควบ
[มีไฟไหม้ / แกลบ] มันอ่อนแอต่อแรงเสียดทานและมีแนวโน้มที่จะเกิดการยึดและควบแน่น
•เปรียบเทียบความแข็งแรงของไทเทเนียมกับโลหะอื่น ๆ. OEM Titanium: มีราคาถูกกว่าโลหะผสมไทเทเนียมอื่น ๆ
มีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำ แต่มีความแข็งแรงต่ำ. โลหะผสมα: ต้านทานการคืบได้ดีเยี่ยม (อัตราการเสียรูปเมื่อเทียบกับความเครียดเป็นเวลานาน).
เป็นงานเชื่อมที่ยอดเยี่ยม แต่ความสามารถในการทำงานไม่ดี. βโลหะผสม: ในบรรดาโลหะผสมไททาเนียมมีความแข็งแรงสูงสุด
มีความสามารถในการแปรรูปได้ดีเยี่ยม แต่ต้นทุนการผลิตสูงมาก. ผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมของ ZETA ใช้โลหะผสม Ti - AL - 4 V ของα - β
ทบทวน
0.0
/ 5
(0 ทบทวน)