รายละเอียดสินค้า
รายละเอียดสินค้าด้านล่างนี้ใช้โปรแกรมแปลอัตโนมัติโดย Google Translate
แสดงต้นฉบับ
คุณสมบัติ
สำหรับ brembo 2 ชิ้นคาลิปเปอร์วัสดุ: ไทเทเนียม
แรงบิดกระชับ: 23-24n ・ m
[ขนาด]
d = m8 p = 1.25
s = 6
dc = 13
k = 5
l = 35
รายละเอียดคำถาม
การสึกกร่อนเกิดขึ้นเนื่องจากสลักเกลียวยึดคาลิปเปอร์จำนวนมากทำจากเหล็ก แต่สลักเกลียวไททาเนียมไม่เป็นสนิมถาวรเนื่องจากเป็นฟิล์มที่ไม่สามารถเคลื่อนที่ได้บนพื้นผิว
นอกจากนี้ยังช่วยลดน้ำหนักที่ไม่ได้สปริงและปรับปรุงการมองเห็นโดยแทนที่ด้วยสลักเกลียวไทเทเนียม
•กระบวนการตีขึ้นรูป / ตัด / รีดร้อน
ผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมของ ZETA โดดเด่นด้วยการออกแบบที่เรียบง่ายซึ่งไม่ได้ผ่านกระบวนการตกแต่งเพิ่มเติม
เน้นจุดประสงค์ที่แท้จริงของไทเทเนียมและไม่มีการแปรรูปที่ไม่จำเป็น
ไม่เพียง แต่ตัดชิ้นส่วนไทเทเนียมเท่านั้น แต่ยังมีความต้านทานแรงดึงที่สูงกว่าความแข็งแรงของวัสดุโดยใช้วิธีการผลิตแบบตีขึ้นรูปด้วยความร้อน
ส่วนหัวได้รับคุณภาพที่ดีที่สุดด้วยการตัดที่แม่นยำและยังนำไปสู่น้ำหนักเบามากขึ้นด้วยการออกแบบให้มีขนาดเล็กลงหนึ่งขนาดเนื่องจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง
ชิ้นส่วนสกรูถูกยึดโดยใช้กระบวนการรีดและป้องกันการกัด
•ใช้ถึง 64 ไทเทเนียม
เป็นที่รู้จักกันทั่วไปในญี่ปุ่นว่า "64 ไทเทเนียม" แต่ที่ถูกต้องคือมาตรฐาน JIS "JIS 60-types" / "TAB 6400"
เรียกว่า "ASTM B 348 Gr 5" (ชั้นประถมศึกษาปีที่ 5) ตามมาตรฐาน ASTM ของอเมริกา
ก็หมายความว่าอลูมิเนียม (อัล) 6% และวานาเดียม (V) 4% มีอยู่ในเศษส่วนมวลเนื่องจากสัญกรณ์ของ Ti - 6 AL - 4 V ระบุส่วนประกอบทางเคมี
เป็นที่รู้จักและใช้กันอย่างแพร่หลายในฐานะโลหะทางการแพทย์เป็นรากเทียมกระดูกเทียมและอื่น ๆ
นอกจากนี้ยังใช้กับเครื่องบิน, อุตสาหกรรมอวกาศ, อุตสาหกรรมนิวเคลียร์, กังหันอุตสาหกรรม, ยานพาหนะ, ระบบไอเสียของรถจักรยานยนต์, หัวไม้กอล์ฟเนื่องจากมีความทนทาน
โลหะผสมไททาเนียม 64 ชิ้นมีสัดส่วน 70% ของโลหะผสมไททาเนียมทั้งหมดซึ่งเป็นโลหะผสมที่ใช้กันมากที่สุด
น้ำหนักเบา : มีความถ่วงจำเพาะประมาณ 4.5. มันอยู่กึ่งกลางระหว่างเหล็ก 7.8 และอลูมิเนียม 2.8. (น้ำหนักเหล็ก 55 ถึง 60%)
ความแข็งแรงสูง : มีความต้านทานแรงดึง 900 N / mm 2 ขึ้นไปเทียบได้กับ 930 N / mm 2 ของ SCM 435 (เหล็กโครเมียมโมลิบดีนัม).
ไม่เป็นสนิม : ไม่เสื่อมสภาพแบบกึ่งถาวรเพราะสร้างฟิล์มแบบพาสซีฟบนพื้นผิว
ผู้คนและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม : นอกจากนี้ยังใช้เป็นกระดูกเทียมหรือกระดูกเทียมเนื่องจากคุณไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับการแพ้โลหะ. นอกจากนี้ยังสามารถรีไซเคิลได้
สวย : นอกจากนี้ยังใช้เป็นผลิตภัณฑ์ตกแต่งเนื่องจากทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม. นอกจากนี้ยังสามารถสร้างเฉดสีต่างๆได้ด้วยการเคลือบอโนไดซ์
ความยากในการประมวลผล : ต้องใช้เทคโนโลยีชั้นสูงในการตัดการขึ้นรูปและการเชื่อม
ราคาสูง : นอกจากจะเป็นโลหะหายากแล้วยังต้องใช้เวลาในการปรับแต่งและดำเนินการอีกด้วยเนื่องจากเป็นโลหะที่ยาก
แกล้มด้วยสีไหม้ : มันอ่อนแอต่อแรงเสียดทานและมีแนวโน้มที่จะเกิดการยึดและควบแน่น
•เปรียบเทียบความแข็งแรงของไทเทเนียมกับโลหะอื่น ๆ
ไทเทเนียม OEM : มีราคาถูกกว่าโลหะผสมไทเทเนียมอื่น ๆ. มีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำ แต่มีความแข็งแรงต่ำ
โลหะผสมα : ต้านทานการคืบได้ดีเยี่ยม (อัตราการเสียรูปเมื่อเทียบกับความเครียดเป็นเวลานาน). เป็นงานเชื่อมที่ดีเยี่ยม แต่ความสามารถในการทำงานไม่ดี
βโลหะผสม : ในบรรดาโลหะผสมไททาเนียมมีความแข็งแรงสูงสุด. มีความสามารถในการแปรรูปได้ดีเยี่ยม แต่ต้นทุนการผลิตสูงมาก
α - βโลหะผสม : มีความแข็งแรงความเหนียวความเหนียวและความสามารถในการแปรรูปที่ดีเยี่ยม. ผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมของ ZETA ใช้โลหะผสม Ti - AL - 4 V ของα - β
นอกจากนี้ยังช่วยลดน้ำหนักที่ไม่ได้สปริงและปรับปรุงการมองเห็นโดยแทนที่ด้วยสลักเกลียวไทเทเนียม
•กระบวนการตีขึ้นรูป / ตัด / รีดร้อน
ผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมของ ZETA โดดเด่นด้วยการออกแบบที่เรียบง่ายซึ่งไม่ได้ผ่านกระบวนการตกแต่งเพิ่มเติม
เน้นจุดประสงค์ที่แท้จริงของไทเทเนียมและไม่มีการแปรรูปที่ไม่จำเป็น
ไม่เพียง แต่ตัดชิ้นส่วนไทเทเนียมเท่านั้น แต่ยังมีความต้านทานแรงดึงที่สูงกว่าความแข็งแรงของวัสดุโดยใช้วิธีการผลิตแบบตีขึ้นรูปด้วยความร้อน
ส่วนหัวได้รับคุณภาพที่ดีที่สุดด้วยการตัดที่แม่นยำและยังนำไปสู่น้ำหนักเบามากขึ้นด้วยการออกแบบให้มีขนาดเล็กลงหนึ่งขนาดเนื่องจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง
ชิ้นส่วนสกรูถูกยึดโดยใช้กระบวนการรีดและป้องกันการกัด
•ใช้ถึง 64 ไทเทเนียม
เป็นที่รู้จักกันทั่วไปในญี่ปุ่นว่า "64 ไทเทเนียม" แต่ที่ถูกต้องคือมาตรฐาน JIS "JIS 60-types" / "TAB 6400"
เรียกว่า "ASTM B 348 Gr 5" (ชั้นประถมศึกษาปีที่ 5) ตามมาตรฐาน ASTM ของอเมริกา
ก็หมายความว่าอลูมิเนียม (อัล) 6% และวานาเดียม (V) 4% มีอยู่ในเศษส่วนมวลเนื่องจากสัญกรณ์ของ Ti - 6 AL - 4 V ระบุส่วนประกอบทางเคมี
เป็นที่รู้จักและใช้กันอย่างแพร่หลายในฐานะโลหะทางการแพทย์เป็นรากเทียมกระดูกเทียมและอื่น ๆ
นอกจากนี้ยังใช้กับเครื่องบิน, อุตสาหกรรมอวกาศ, อุตสาหกรรมนิวเคลียร์, กังหันอุตสาหกรรม, ยานพาหนะ, ระบบไอเสียของรถจักรยานยนต์, หัวไม้กอล์ฟเนื่องจากมีความทนทาน
โลหะผสมไททาเนียม 64 ชิ้นมีสัดส่วน 70% ของโลหะผสมไททาเนียมทั้งหมดซึ่งเป็นโลหะผสมที่ใช้กันมากที่สุด
น้ำหนักเบา : มีความถ่วงจำเพาะประมาณ 4.5. มันอยู่กึ่งกลางระหว่างเหล็ก 7.8 และอลูมิเนียม 2.8. (น้ำหนักเหล็ก 55 ถึง 60%)
ความแข็งแรงสูง : มีความต้านทานแรงดึง 900 N / mm 2 ขึ้นไปเทียบได้กับ 930 N / mm 2 ของ SCM 435 (เหล็กโครเมียมโมลิบดีนัม).
ไม่เป็นสนิม : ไม่เสื่อมสภาพแบบกึ่งถาวรเพราะสร้างฟิล์มแบบพาสซีฟบนพื้นผิว
ผู้คนและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม : นอกจากนี้ยังใช้เป็นกระดูกเทียมหรือกระดูกเทียมเนื่องจากคุณไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับการแพ้โลหะ. นอกจากนี้ยังสามารถรีไซเคิลได้
สวย : นอกจากนี้ยังใช้เป็นผลิตภัณฑ์ตกแต่งเนื่องจากทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม. นอกจากนี้ยังสามารถสร้างเฉดสีต่างๆได้ด้วยการเคลือบอโนไดซ์
ความยากในการประมวลผล : ต้องใช้เทคโนโลยีชั้นสูงในการตัดการขึ้นรูปและการเชื่อม
ราคาสูง : นอกจากจะเป็นโลหะหายากแล้วยังต้องใช้เวลาในการปรับแต่งและดำเนินการอีกด้วยเนื่องจากเป็นโลหะที่ยาก
แกล้มด้วยสีไหม้ : มันอ่อนแอต่อแรงเสียดทานและมีแนวโน้มที่จะเกิดการยึดและควบแน่น
•เปรียบเทียบความแข็งแรงของไทเทเนียมกับโลหะอื่น ๆ
ไทเทเนียม OEM : มีราคาถูกกว่าโลหะผสมไทเทเนียมอื่น ๆ. มีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำ แต่มีความแข็งแรงต่ำ
โลหะผสมα : ต้านทานการคืบได้ดีเยี่ยม (อัตราการเสียรูปเมื่อเทียบกับความเครียดเป็นเวลานาน). เป็นงานเชื่อมที่ดีเยี่ยม แต่ความสามารถในการทำงานไม่ดี
βโลหะผสม : ในบรรดาโลหะผสมไททาเนียมมีความแข็งแรงสูงสุด. มีความสามารถในการแปรรูปได้ดีเยี่ยม แต่ต้นทุนการผลิตสูงมาก
α - βโลหะผสม : มีความแข็งแรงความเหนียวความเหนียวและความสามารถในการแปรรูปที่ดีเยี่ยม. ผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมของ ZETA ใช้โลหะผสม Ti - AL - 4 V ของα - β
คำอธิบาย
* ภาพผลิตภัณฑ์มีวัตถุประสงค์เพื่อประกอบการอธิบายเท่านั้น และอาจแตกต่างจากผลิตภัณฑ์จริง